GESTIÓN INTEGRAL DE LA PRODUCCIÓN
La capacidad para integrar en una sola aplicación las prestaciones de un sistema de control de presencia y la funcionalidad que aportan los mecanismos de control de producción, condiciona la disposición de un entorno informático sólido.
Los procesos productivos de cualquier negocio representan la base formal de los productos que comercializa. Un correcto control y una optimización de estos procesos pueden significar una importante diferencia final en relación con la competencia. La empresa puede conseguir la consolidación de circuitos productivos, la reducción considerable de sus costes y, por extensión, la posibilidad de ofrecer productos y servicios inmejorables a sus clientes.
A ello se une un desarrollo software intuitivo y ágil, planteado para que el usuario final, indiferentemente de su posición en la empresa, sea capaz de dominar la operativa rápidamente. Un entorno que facilite la inserción, consulta y modificación de la información que usted necesita, sin que suponga pérdidas de tiempo o utilización de medios obsoletos. Una integración total en la infraestructura de su negocio.
BYACCESS.COM le ofrece una completa solución informática orientada a ofrecer a la empresa las herramientas necesarias para disponer de un sistema inteligente de control de producción.
ENTORNO GRÁFICO
Visión rápida y eficaz La creación de escandallos o plantillas de producción se convierten en una necesidad que debe ser ágil y eficaz para crear órdenes rápidamente.
Integración completa con la aplicación de Control de Presencia, facilitando el acceso por parte del usuario, la memorización de procedimientos y ampliando las posibilidades de análisis en un solo programa.
Mantenimiento compartido de elementos básicos (empresas, terminales, trabajadores) entre el módulo de Control de Presencia y el de Control de Producción que evita tener que duplicar la información.
CREACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS BÁSICOS
Configuración de parámetros de producción en la misma ficha de la empresa utilizada para Control de Presencia, incluyendo la posibilidad de establecer una equivalencia entre puntos de producción y segundos. Posibilidad de determinar una máscara de entrada (formato) para los puntos de producción.
Sistema de consulta de elementos diseñado para localizar rápidamente el registro deseado, incluyendo la posibilidad de utilizar botones de desplazamiento entre ellos.
Posibilidad de crear múltiples clientes para asociarlos a las órdenes que se creen posteriormente.
Posibilidad de crear múltiples proveedores y asignarlos a los diferentes componentes.
Creación y configuración de artículos, indicando el precio del producto.
Definición jerárquica de familias de máquinas y máquinas integradas en cada grupo. Visualización de la estructura como un diagrama de árbol para entender perfectamente la organización.
Sencilla definición de las operaciones que intervendrán en los procesos productivos. Detalle de las máquinas y operarios que participarán y los puntos necesarios en cada caso.
Posibilidad de establecer una relación de incidencias de producción para justificar la interrupción de procesos.
PLANTILLAS DE PRODUCCIÓN
Primer nivel de creación de estructuras de producción.
Herramienta intuitiva y ágil para la creación de plantillas de producción, para que el diseño de procesos sea eminentemente sencillo.
Posibilidad de crear diferentes rutas para la producción de un mismo artículo.
Determinación de la cantidad que se establece para fabricar.
Posibilidad de establecer operaciones de producción. El usuario podrá detallar la descripción y cuándo se producirá la solicitud de marcaje (inicio, interrupción o final) para cada uno de los elementos: trabajador, máquina, piezas, piezas defectuosas o campo libre.
Consulta inmediata de las plantillas disponibles y acceso a las mismas para su modificación.
ORDENES DE PRODUCCIÓN
La gran variedad de informes contempla todas las posibilidades de análisis de la información, incluyendo la propia planificación.
Información principal del documento: número, fecha, ruta, cliente, artículo a producir, cantidad lanzada, prioridad, número de expediente, referencia del cliente, fecha de fin prevista, etc.
Información de la cantidad fabricada, rechazada y pendiente.
Información del estado del documento: pendiente, cerrada, en curso o borrada.
Posibilidad de acceder a las fases y operaciones de la orden para añadir, modificar o borrar elementos para ese documento concreto.
Información de los costes reales del proceso de producción.
Posibilidad de utilizar múltiples formatos de impresión, incluyendo los definidos por el propio usuario.
IMPUTACIONES DE TIEMPOS BASADOS EN PLANTILLAS
Realización de las imputaciones correspondientes de tiempo.
La realización de los marcajes se puede realizar de forma asistida, a través de los diferentes lectores habilitados, o de forma manual. Para este último caso existe una interfaz sencilla que permite introducir la información rápidamente.
Acceso inmediato a los marcajes de producción para su edición y/ o modificación.
ESCANDALLOS DE PRODUCCIÓN
El diseño del programa ha sido pensado exclusivamente para facilitarle un control absoluto de cada elemento que, como usuario, debe crear.
Segundo nivel de creación de estructuras de producción.
Para la empresa más exigente hemos incluido la capacidad de crear escandallos de producción. El usuario podrá generar sus esquemas de fabricación partiendo de estructuras más completas.
Las necesidades de su empresa determinarán la utilización de estructuras sencillas y rápidas como las plantillas o la creación de esquemas de fabricación más completos y detallados como los escandallos.
Posibilidad de crear diferentes rutas para la producción de un mismo artículo.
Determinación de la cantidad que se establece para fabricar.
Posibilidad de establecer operaciones de producción. El usuario podrá detallar los minutos necesarios, la cantidad precisa, el precio y cuándo se producirá la solicitud de marcaje (inicio, interrupción o final) para cada uno de los elementos: trabajador, máquina, piezas, piezas defectuosas o campo libre.
Posibilidad de asignar componentes, determinando cantidad y precio de los mismos.
Completa información sobre costes de producción: materiales, operaciones, coste total y precio de venta teórico por unidad.
Consulta inmediata de los escandallos disponibles, incluyendo la posibilidad de acceder a los mismos para añadir, borrar o modificar rutas, operaciones o componentes.
Posibilidad de imprimir rápidamente el escandallo realizando un simple clic.
ORDENES DE PRODUCCIÓN BASADAS EN ESCANDALLOS
El sistema heredará automáticamente la información definida en el escandallo de origen.
Posibilidad de modificar la orden, añadiendo, eliminando o modificando fases, operaciones y componentes.
Información actualizada del estado en que se encuentra cada una de las diferentes órdenes de producción: pendiente, en curso, cerrada o borrada.
Completa información sobre costes de producción: materiales, operaciones, coste total y coste total por unidad, estableciendo comparativas entre los costes previstos y reales e informando de la desviación y el porcentaje de desviación entre ambos datos.
Posibilidad de consultar ágilmente las órdenes creadas. La aplicación incluye una herramienta integrada para la asistencia al usuario en la búsqueda de órdenes concretas.
Impresión de las órdenes realizadas con un simple clic, utilizando formatos de impresión predeterminados o definidos por el propio usuario.
MARCAJES
Distintos tipos de lectores para el marcaje de las ordenes de producción
Posibilidad de realizar los marcajes de forma manual o asistida, a través de los lectores habilitados para ello. El sistema incluye una completa interfaz que permite al usuario insertar, modificar o borrar marcajes fácilmente.
Formulario optimizado para la consulta asistida de marcajes. El usuario podrá acceder a la información guardada en su sistema de forma personalizada: por orden, por trabajador, durante un periodo de tiempo, ordenados por fecha y hora, ordenados por orden, fecha y hora o filtrando únicamente los marcajes erróneos.
Herramienta Recálculo de marcajes que permite volver a evaluar los marcajes insertados: de todas las órdenes, de unas órdenes determinadas o durante un periodo temporal especificado por el usuario.
IMPUTACIONES DE TIEMPOS BASADOS EN ESCANDALLOS
Imputación de tiempos automática, a través de los lectores, o manual, a partir de la interfaz diseñada para su inserción.
Entorno gráfico específico para la imputación de materiales: fecha, cantidad fabricada, cantidad rechazada, información de las cantidades acumuladas del producto final (lanzadas, fabricadas, rechazadas y pendientes).
Acceso inmediato a las imputaciones de tiempos y componentes registradas para su consulta.
IMPUTACIONES DE COMPONENTES BASADOS EN ESCANDALLOS
Imputación de componentes automática, a través de los lectores, o manual, a partir de la interfaz diseñada para su inserción. Posibilidad de realizar la imputación de todas las fases o filtrando por cada una de ellas.
Concreción de las cantidades de producto final fabricadas y las rechazadas.
Consulta ágil de las imputaciones de componentes realizadas.
IMPRESIÓN DE INFORMES
Herramienta de selección de informes diseñada para optimizar el filtro de registros y contemplar únicamente aquellos elementos que se necesitan. El usuario tendrá siempre el control de fechas o documentos a imprimir, para evitar pérdidas de tiempo en cálculos no necesarios.
En este módulo se han establecido varias categorías de listados para contemplar las diferentes necesidades de cada cliente. El primer grupo lo constituyen los listados básicos:
Listado de coste de fabricación.
Listado de imputaciones por máquina o por trabajador.
Listado de artículos, clientes, proveedores, máquinas, familias de máquinas, operaciones u operarios de producción.
Listado de incidencias de producción.
Listado de marcajes por trabajador de producción.
Listado de órdenes.
En el segundo grupo se sitúan aquellos informes avanzados que permiten acceder a información más especializada:
Listado de desviaciones de orden.
Listado de escandallo.
Listado de estadística de costes de producción (desglose).
Listado de necesidades por orden.
Listado de necesidades por orden y fase.
Listado de órdenes (resumen).
Listado de planning de máquinas por familia.
Listado de planning de trabajadores por categoría.
El sistema cuenta con la posibilidad de utilizar formatos específicos creados y modificados por el propio usuario.
HERRAMIENTAS COMPLEMENTARIAS
Posibilidad de crear y activar tareas programadas. Esta utilidad ha sido diseñada para automatizar procesos tediosos como la obtención de marcajes o el recálculo de los mismos. El usuario podrá programar el día, la hora y los meses en que se llevarán a cabo estos procesos.
Posibilidad de exportar a un archivo de texto los marcajes insertados en el sistema para poder reutilizarlos, posteriormente, de forma individual o con otras aplicaciones externas.
Posibilidad de modificar la hora de los terminales desde la propia aplicación.
Herramienta para compactar la base de datos, optimizando el espacio ocupado por la información.
Área de descargas
Catálogo digital Descargue el catálogo digital
Pulse aquí para acceder al catálogo [832 KB]
